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1、移動(dòng)工作臺(tái)或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過(guò)快時(shí)發(fā)生碰撞。2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無(wú)誤。4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。5、檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。6、根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開(kāi)式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般...

1、操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。2、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作1）清理干凈工作臺(tái)面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機(jī)床及周圍的"5S"工作。2）檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。3）無(wú)人加工或精密加工時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時(shí)應(yīng)更換。4）檢查確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過(guò)1/2時(shí)必須及時(shí)清理。5）檢查過(guò)濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。6）檢查極間線是否有...

在線切割機(jī)床加工過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)加工表面粗糙、有溝痕、精度下降等問(wèn)題。造成這種狀況的原因，通常有以下幾種：1、鋼絲過(guò)松、抖絲。2、工作液過(guò)臟。3、脈沖參數(shù)選擇不當(dāng)。4、導(dǎo)輪的鉬絲槽過(guò)大。5、卷絲筒不同心等。解決的方法：不外乎是緊絲、更換工作液選擇*脈沖參數(shù)、更換導(dǎo)輪或軸承等。除以上原因外，在修理中我們還發(fā)現(xiàn)卷絲簡(jiǎn)直流電機(jī)軸與摩擦聯(lián)軸節(jié)間的鍵槽因長(zhǎng)期反復(fù)運(yùn)行，導(dǎo)致鍵槽變形變大，換向時(shí)因大間隙絲筒振動(dòng)加大造成加工表面溝痕。相關(guān)產(chǎn)品信息：泰州線切割,線切割價(jià)格,DK7750線切割,...

在線切割機(jī)床加工過(guò)程中，而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，特別在加工較厚工件時(shí)更為突出。在操作中，可用溶濟(jì)滲透清洗的方法消除短路，具體方法如下：1、當(dāng)短路發(fā)生時(shí)，先關(guān)斷自動(dòng)、高頻開(kāi)關(guān)，關(guān)掉工作液泵；2、用刷子蘸上滲透性較強(qiáng)的汽油、煤油、乙醇等溶劑，反復(fù)在工件兩面隨著運(yùn)動(dòng)的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運(yùn)動(dòng)的方向）；3、直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動(dòng)鉬絲，工件上端的鉬絲能隨著移動(dòng)即可。4、開(kāi)啟工作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動(dòng)，恢復(fù)放電，繼續(xù)加工。相關(guān)...

一、沒(méi)有高頻檢查方法1、高頻電源是否已通電，高頻內(nèi)有一繼電器隨著絲筒換向動(dòng)作，或有的機(jī)床高頻電源上有一個(gè)檢查鍵，可檢查高頻是否有問(wèn)題，首先檢查振蕩板，驅(qū)動(dòng)板上工作電壓是否正常，不正常則電源板有問(wèn)題，高頻驅(qū)動(dòng)板一般有幾組可對(duì)換來(lái)判斷好壞。2、換向繼電器有一組常閉觸點(diǎn)串連在高頻控制回路中，若不好則無(wú)高頻，有的機(jī)床專門有一個(gè)換向斷高頻開(kāi)關(guān)，檢查一下。3、單板機(jī)接口板上有一個(gè)3DK106B是高頻輸出控制，檢查一下是否損壞。二、手動(dòng)走自動(dòng)不走檢查方法1、首先判斷是否有高頻，可讓工件與鉬...