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導(dǎo)輪為DK7740線切割自身來講，是十分重要的，以下咱們簡(jiǎn)述一下，導(dǎo)輪的裝置的方法以確保精度的預(yù)備性和穩(wěn)定性。導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承是DK7740線切割機(jī)床的關(guān)鍵零件，好的精度，好的光潔度，高的效率都依托一付平衡、輕盈、準(zhǔn)確的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和軸承的保護(hù)要從裝置開始，需求所用工具及裝置環(huán)境應(yīng)是潔凈的，不行使軸承作業(yè)方位帶進(jìn)污物。根絕全部過緊的裝置，全部過程中是不允許敲砸和大力壓配的，這種裝置形成的變形會(huì)*損壞導(dǎo)輪和軸承的初始精度。運(yùn)用中的導(dǎo)輪要格外留意，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)不行靈敏或有異物卡阻導(dǎo)輪時(shí)...

自20世紀(jì)60年代后期至70年代中期，我國快走絲線切割機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)工控機(jī)，采用晶體管分立元件組成門電路，再由門電路組成寄存器、輸入控制器、運(yùn)算器、輸出控制器等，加工程序則通過扳鍵開關(guān)手工輸入，或通過光電閱讀機(jī)從穿孔紙帶讀入，采用輝光數(shù)碼管和氖燈顯示計(jì)數(shù)長度以及X、Y坐標(biāo)值（二進(jìn)制）。進(jìn)入20世紀(jì)70年代后期，數(shù)控系統(tǒng)已過渡到以中、大規(guī)模集成電路芯片為主的電路?；驹砗徒Y(jié)構(gòu)雖然未改變，但功能得到加強(qiáng)，可靠性也提高了。它的輸入仍然有手工輸入（扳鍵或按鍵）和紙帶輸入（電報(bào)機(jī)頭）...

DK7750線切割多次切割還要注意以下幾點(diǎn)：1.鉬絲空走時(shí)，檢查鉬絲有沒有抖動(dòng)。2.DK7750線切割導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。3.工作液流量和色澤是否正常。4.加工前，流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。5.根據(jù)材料特點(diǎn)，zui后切斷的工作余留量盡量長一點(diǎn)，以減小材料變形的影響。6.DK7750線切割切割后工作表面的幾個(gè)問題：①表面有線痕，則可能是電極絲的抖動(dòng)或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。②工作表面兩端黑斑嚴(yán)重，工作液的問題。...

泰州線切割成形加工機(jī)床由床身和立柱、工作臺(tái)、主軸頭、工作液和工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)、脈沖電源、伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸頭和工作臺(tái)附件等部分組成。(1)床身和立柱床身和立柱是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由它確保電極與工作臺(tái)、工件之間的相互位置。位置精度的高低對(duì)加工有直接的影響，如果機(jī)床的精度不高，加工精度也難以保證。因此，不但床身和立柱的結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理，有較高的剛度，能承受主軸負(fù)重和運(yùn)動(dòng)部件突然加速運(yùn)動(dòng)的慣性力，還應(yīng)能減小溫度變化引起的變形。(2)工作臺(tái)工作臺(tái)主要用來支承和裝夾工件。在實(shí)際加工中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)縱...

首先，小編簡(jiǎn)單的說明下線切割機(jī)床屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。如何延長泰州線切割機(jī)床的使用壽命？那么，在使用泰州線切割的過程中，我們?cè)撊绾窝娱L機(jī)床的使用壽命的呢？接下來小編將為大家簡(jiǎn)單介紹7個(gè)小技巧。1、在切割試件時(shí)，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí)，速度一般為4...